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新能源电缆将成为未来电缆行业主流-【资讯】

发布时间:2021-07-24 01:03:29 阅读: 来源:安全阀厂家

随着我国新能源产业的不断推进,新能源产业的一些细分行业的发展机遇也开始被逐渐挖掘。其中,科技含量较高的新能源电缆有望成为未来电缆行业的主流。中科英华全资子公司郑州电缆公司除了继续提高在常规电缆领域的竞争优势外,还在风能电缆和核电缆附件等特种电缆领域具备了极强的技术实力和生产能力。

资料显示,“十二五”期间,电力、交通、新能源等行业的巨大投资,对于电线电缆行业是一次良好的机遇,尤其是新能源电缆领域更是成为展示企业技术实力的平台。

中科英华全资子公司郑州电缆是国内最早参与风能电缆标准制订的企业之一,在新能源电缆领域的技术水平处于国内领先。随着新能源电缆的快速发展,越来越多的电缆企业加入到研制新能源电缆的大军之中。但是新能源电缆不同于常规电缆,科技含量较高,对生产环境也较严格,直接淘汰了大部分电缆企业,只有一部分高新技术电缆企业才能够生产合格的新能源电缆。而郑州电缆公司拥有国内为数不多的国家级企业技术中心和大批的国际水准的检验检测设备,具备很强的技术研发优势,成为开拓新能源电缆市场的有力保障。

值得注意的是,2012年郑州电缆有限公司特高压项目新上500KV的VCV立交生产线和35KVCCV悬链生产线已进入调试阶段。该项目的实施将为中科英华调整产品结构、扩大生产能力、增强竞争能力发挥十分重要的作用。

此外,在核电缆附件方面,中科英华于2005年8月启动了核电产品研发项目,并于2011年初成为国家核安全局的核电缆附件设计、制造许可的首家受理单位,在核电产品研发升级和行业准入方面取得了关键性突破,并相继通过了国家核安全局主持的申报材料审核、方案确定、现场审核、模拟件出厂验证等检查程序,公司核电缆附件产品于2012年底顺利通过了国家电线电缆检测中心的全系列检测,并于2013年5月20日获得环保局颁发的核电电缆附件设计和生产许可证,正式进入高端电缆领域。

此前,郑州电缆有限公司自2011年陆续获得了中国核工业集团公司、国家核电技术公司所属的12套在建机组壳外核电缆附件的供货合同订单并陆续供货;在国内建设的世界首台首套第三代先进核电AP1000技术机组中,公司研发的AP1000壳外核电缆附件产品成功取代美国瑞侃(Raychem)公司产品,解决了国内对进口核电附件产品的依赖。

电线电缆行业的省标准化技术委员会日前在无为县成立。作为服务全省电线电缆产业发展的技术机构,该委员会将主要承担全省电线电缆行业标准化领域的技术工作,对促进我市及全省电线电缆行业的技术改造、产品科技创新、调整产业结构、提升产品核心竞争力等具有重要推动作用。

电线电缆产业是我市四大支柱产业之一,企业主要集中在无为。统计显示,目前全省现有生产各类特种电线电缆企业430多家,仅无为县就有140家,数量、规模庞大,产业集群优势明显。无为县还建有国家电线电缆(特种)质量监督检验中心项目。据了解,省电线电缆标准化技术委员会成立后已着手开展特种电线电缆产品的标准规范、标准更新与国际接轨等工作。

目前我国电线电缆行业超过99.6%的企业为中小型企业,行业产能大量过剩,市场十分混乱,导致产品质量没有保障,同时市场竞争激烈,价格战陷入恶性循环。同时占全部成本的80%以上的铜、铝、塑料等原材料价格持续高位运行,导致企业生产成本大幅增加,行业利润直线下降,部分小企业已经停产倒闭,行业洗牌在所难免,银行授信需分外谨慎。

产能大量过剩,产品质量没有保障。在世界范围内,我国电线电缆总产值已超过日本仅次于美国,是世界上第二大电缆生产国。但是,作为我国主要的基础行业,无论在市场规范程度还是受重视程度上,电缆行业都没有得到应有的重视。虽然目前电缆市场容量增长较快,但产量的增加已经远远超过了需求的增加。目前全国有大小电线、电缆、光缆及电工器材制造企业3967家,其中99.647%是中小型企业,这些小企业产品没有质量保证,也没有资金保证,更没有信誉保证,大多是凭借恶意压低价格抢夺市场。

原材料价格持续高位运行,企业不堪重负。作为料重工轻的行业,铜、铝、塑料等原材料在电线电缆产品的成本构成中占全部成本的80%以上。07年以来,能源价格、运输费用以及人力资源成本的上升,使企业成本进一步加大,行业利润率直线下降,达到亏损的边缘。尤其铜价的高位运行,使得其生产成本大大增加,受影响最大的就是中小型企业,这些企业普遍存在流动资金短缺、市场竞争力不强等劣势,生产经营更是举步维艰。一些规模更小的企业难以承受铜价飙升的压力,纷纷停产倒闭,寻找新的商机,而仅存活下来的几家也处于无获利状态。

市场十分混乱严重影响行业发展。一、地方保护严重。目前,全国大型电线电缆企业有14家,主要分布在江苏、广东、山东等地。从全国范围来看,目前统一市场基本形成,但各地之间的无形门槛没有打破,电缆行业的地方保护主义十分严重。外地电缆企业如果想要进入本地市场,经常面对重重壁垒,不合理甚至不合法的壁垒实质上阻碍了电缆行业的健康发展。二、销售方式混乱。招投标是电缆行业最为常见的销售方式,而国内目前的招投标机制却十分混乱。在招标企业中,超过80%采用最低价中标的标准。由于很多竞标没有统一标准,恶性竞争和不公平竞标的情况比较严重,很多没有许可证的企业依靠关系参与竞标。一味追求低价的做法导致了劣质线缆排挤正规产品的情况。三、付款方式不合理。目前国内一般仍为1-8-1的付款方式,甚至还有1-4-4-1的,这就给生产企业流动资金周转增加了额外的难度。事实上,付款方式不合理,再加上原材料的涨价,已经使不少行业企业的流动资金大大缩水,企业财务管理更加困难。所以,在我国电线电缆产能过剩,生产成本增加,流动资金短缺的情况下,其偿债能力必然下降。

中金亿分析:目前我国已是世界第二大电线电缆生产国,但由于全行业超过99.6%的企业为中小型企业,导致该行业产能大量过剩,产品质量没有保证,同时由于铜、铝、塑料等原材料价格持续高位运行,导致企业生产成本大幅增加,行业利润直线下降。

随着我国新能源产业的不断推进,新能源产业的一些细分行业的发展机遇也开始被逐渐挖掘。其中,科技含量较高的新能源电缆有望成为未来电缆行业的主流。中科英华全资子公司郑州电缆公司除了继续提高在常规电缆领域的竞争优势外,还在风能电缆和核电缆附件等特种电缆领域具备了极强的技术实力和生产能力。

资料显示,“十二五”期间,电力、交通、新能源等行业的巨大投资,对于电线电缆行业是一次良好的机遇,尤其是新能源电缆领域更是成为展示企业技术实力的平台。

中科英华全资子公司郑州电缆是国内最早参与风能电缆标准制订的企业之一,在新能源电缆领域的技术水平处于国内领先。随着新能源电缆的快速发展,越来越多的电缆企业加入到研制新能源电缆的大军之中。但是新能源电缆不同于常规电缆,科技含量较高,对生产环境也较严格,直接淘汰了大部分电缆企业,只有一部分高新技术电缆企业才能够生产合格的新能源电缆。而郑州电缆公司拥有国内为数不多的国家级企业技术中心和大批的国际水准的检验检测设备,具备很强的技术研发优势,成为开拓新能源电缆市场的有力保障。

值得注意的是,2012年郑州电缆有限公司特高压项目新上500KV的VCV立交生产线和35KVCCV悬链生产线已进入调试阶段。该项目的实施将为中科英华调整产品结构、扩大生产能力、增强竞争能力发挥十分重要的作用。

此外,在核电缆附件方面,中科英华于2005年8月启动了核电产品研发项目,并于2011年初成为国家核安全局的核电缆附件设计、制造许可的首家受理单位,在核电产品研发升级和行业准入方面取得了关键性突破,并相继通过了国家核安全局主持的申报材料审核、方案确定、现场审核、模拟件出厂验证等检查程序,公司核电缆附件产品于2012年底顺利通过了国家电线电缆检测中心的全系列检测,并于2013年5月20日获得环保局颁发的核电电缆附件设计和生产许可证,正式进入高端电缆领域。

此前,公司自2011年陆续获得了中国核工业集团公司、国家核电技术公司所属的12套在建机组壳外核电缆附件的供货合同订单并陆续供货;在国内建设的世界首台首套第三代先进核电AP1000技术机组中,公司研发的AP1000壳外核电缆附件产品成功取代美国瑞侃(Raychem)公司产品,解决了国内对进口核电附件产品的依赖。

面对诸多电缆乱象,中国电线电缆产业的领军企业、远东控股集团董事局主席蒋锡培对《中国经营报》记者说:“10年前,行业很多产品都是不合格的,伪劣超过90%,10年后的今天,至少还有2/3是不合格的,是伪劣的产品。”

在行业领军者蒋锡培看来,质量已经成为制约中国电线电缆业进一步发展的重要因素,这也给安全带来许多隐患。

蒋锡培分析,目前的电线电缆业行业秩序散乱,首先是投资失控,低水平、高能耗、重复建设现象严重,全行业生产能力已大大超过市场需求,造成很多产品严重供过于求,使整个行业陷入低价恶性竞争的状态。其次,电缆行业集中度低,7000多家生产企业中95%以上是中小型企业,由于进入“门槛”低,使许多根本不具备生产能力、质量控制和检测等必要手段的“作坊企业”得以混迹于行业之中,加上原材料不断上涨带来的经营压力,使假冒伪劣、粗制滥造、偷工减料、以次充好现象屡禁不止,非标产品盛行,不但埋下了巨大的安全隐患,还使依法生产的企业及经销商步履维艰。

如何尽快改变这种状况,提升中国电线电缆业的竞争力?蒋锡培说,要建立一个健康的行业环境,一是要政府监管到位,很多是缺位造成的;二是企业诚信自律;三是用户要加强管理,自身要理性成熟,严把质量关。

为此远东呼吁用户要走出“低价中标”的误区,理性选择供应商。事实上,中国制造业假冒伪劣产品的盛行、质量事故的频繁发生,与用户单纯追求“经济”原则的现实行为是分不开的。

为了推动用户更理性的选择供应商,远东一个做法是在招投标过程中,要求用户对产品进行严格的检查与把关,不对产品进行全性能检测,远东就不投标。

“在我们招投标过程当中,肯定会发一份函给客户,如果客户不对产品进行全性能检测,我们是不会投标的。”蒋锡培说: “正是由于我们坚持了这一条,才使我们有了这样一个市场领军企业的地位,才有了今天的信任,而且现在,我们行业当中有很多企业也在响应这样一个做法。”

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